Hitsauspäät DIN EN 1092-1 mukaisesti, tyyppi 11
Säiliön näkölasi PN 16 | PN 40 | PN 63 | PN 100 | PN 160 | PN 250
Sitoumukseton • Vastaamme yleensä 24 tunnin kuluessa
Pyöreä näkölasiasetelma tyyppi 390 on hitsauspäillä varustettu säiliön näkölasi prosessien silmämääräiseen valvontaan tai valaistukseen säiliöissä ja laitteissa. Se hitsataan putkiyhteeseen tai suoraan säiliön seinään, ja se mahdollistaa turvallisen silmämääräisen valvonnan.
Tyyppi 390 on varustettu DIN EN 1092-1:n tyypin 11 mukaisilla hitsauspäillä, ja se on suunniteltu enintään 250 barin ylipaineelle ja enintään 280 °C:n käyttölämpötilalle. Kahden laipan väliin kiinnitetään kemiallisesti erittäin kestävästä DIN 7080:n mukaisesta borosilikaattilasista valmistettu näkölasi.
Pyöreä näkölasiasetelma tyyppi 390 on saatavana nimelliskokoina DN 15–DN 350, ja se kattaa paineluokat PN 16, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160 ja PN 250.
Se soveltuu nestemäisten ja kaasumaisten väliaineiden valvontaan säiliöissä, laitteissa ja putkiyhteissä, joissa tarvitaan hitsattava, erittäin paineenkestävä näkölasiratkaisu.
Näkölasiasetelma tyyppi 390 valmistetaan erilaisista ruostumattomista teräksistä. Vakiomateriaalimme on 1.4571. Asetelma on suunniteltu käytettäväksi putkiyhteissä, säiliöiden seinämissä ja teknisissä laitteissa. Näkölasilevynä käytetään teollisuudessa luotettavaksi osoittautunutta DIN 7080:n mukaista borosilikaattilasia.
Tiivistykseen on saatavana lukuisia tasotiivistemateriaaleja. Näihin kuuluvat muun muassa PTFE, NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 sekä muut tiivistemateriaalit erilaisiin väliaine-, lämpötila- ja prosessivaatimuksiin.
Väliaineesta, lämpötilasta ja asennusolosuhteista riippuen tyyppi 390 voidaan varustaa ylimääräisillä suojaus- ja kestävyysratkaisuilla. Kiillesuojalevyt mahdollistavat käytön lämpötilan kannalta vaativissa prosesseissa, kun taas FEP- tai Halar®-pinnoitteet suojaavat borosilikaattilasia väliaineen puolella aggressiivisilta väliaineilta. Näin näkölasiasetelma voidaan mukauttaa tarkasti kemiallisiin, lämpötilaan liittyviin ja prosessin asettamiin vaatimuksiin.
Paremman näkyvyyden varmistamiseksi prosessiin säiliön näkölasi voidaan varustaa SGW-näkölasinpyyhkimellä sekä LED-valaisimilla Ex-tiloihin ja muihin tiloihin. Erikoisrakenteiden toteutusmahdollisuudet voidaan arvioida ja toteuttaa sovelluskohtaisesti.
Pyöreän näkölasiasetelman tyyppi 390 tyypillisiä käyttökohteita ovat säiliöt, laitteet, putkiyhteet ja tekniset laitokset, joissa tarvitaan silmämääräistä valvontaa suoraan hitsatun asetelman kautta.
Tyyppi 390 soveltuu erityisesti säiliö-, laite- ja laitosrakentamisen sovelluksiin, joissa esiintyy nestemäisiä tai kaasumaisia väliaineita, korkeita käyttöpaineita ja vaativia prosessiolosuhteita.
Tyyppi 390 on suunniteltu säiliöihin, laitteisiin ja putkiyhdyksiin, joihin Näkölasiasetelma on tarkoitus hitsata. Laite mahdollistaa säiliön sisätilan visuaalisen tarkkailun tai valaistuksen ja soveltuu nestemäisille sekä kaasumaisille väliaineille korkeissa käyttöpaineissa.
Tyyppi 390 kattaa paineasteet PN 16, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160 ja PN 250. Suunnittelusta riippuen käyttöpaineet voivat olla enintään 250 bar(g). Näin ollen laite soveltuu myös vaativiin sovelluksiin, joissa on korkeat painevaatimukset.
Tyyppi 390 hitsataan putkiliittimeen tai suoraan säiliön seinämään. Laite on varustettu Hitsauspäät DIN EN 1092-1 tyyppi 11:n mukaisesti, mikä mahdollistaa tukevan ja kestävän liitoksen järjestelmään.
Pyöreä Näkölasiasetelma tyyppi 390 on saatavana nimelliskokoina DN 15–DN 350. Näin se kattaa laajan valikoiman pienemmistä katseluaukoista suurempiin tarkkailuaukkoihin säiliöissä ja laitteissa. Kaikki nimelliskoot eivät ole sopivia kaikille paineille (ks. taulukko).
Tyyppi 390:lle ovat saatavilla muun muassa Näkölasin pyyhin SGW PTFE- tai silikonipyyhkimen sulalla, LED-valaisimet Ex- ja ei-Ex-alueille, glimmer-suojalevyt, FEP- tai Halar®-pinnoitteet sekä erikoisrakenteet. Nämä vaihtoehdot mahdollistavat Säiliön näkölasiin tehtävät mukautukset puhdistus-, valaistus-, lämpökuormitus- tai kemiallisen aineenkestävyyden vaatimuksiin.
Näkölasi voidaan käyttää materiaaliyhdistelmästä riippuen jopa 320 °C lämpötiloissa. Tällöin on huomioitava pT-luokitus (paine–lämpötilaluokitus). DIN EN 1092-1:n mukaisesti materiaaleja arvioidaan niiden paine- ja lämpötilankestävyyden perusteella. Lämpötilan noustessa sallittu käyttöpaine (PS bei TS) pienenee, joten vastaavia paine–lämpötilarajoja on noudatettava.