Quelles sont les propriétés du verre borosilicaté allongé selon DIN 7081 ?
Ces plaques allongées de verre-regard en verre borosilicaté trempé thermiquement sont particulièrement adaptées aux applications sous pression ainsi qu'aux sollicitations thermiques et chimiques. Elles offrent une grande résistance aux cycles de température et une Durabilité chimique, et sont soumises à des contrôles de production stricts et à l'Inspection de la qualité.
Spécifications du verre borosilicaté long
Spécification du Produit: Plaques de verre-regard longues
Matériau : verre borosilicaté trempé
Les taux d'attaque et Informations complémentaires sur le verre sont disponibles dans notre fiche d'information et dans notre brochure
Les hublots d’observation de sécurité MAXOS® en verre borosilicaté sont nécessaires partout où l'inspection visuelle des procédés dans des réservoirs doit être assurée sous pression, avec contraintes thermiques et chimiques.
La sécurité élevée est obtenue grâce à un verre borosilicaté spécial présentant résistance chimique supérieure à la moyenne, une pureté et une homogénéité extraordinaires. En combinaison avec la caractéristique faible dilatation thermique de ce verre borosilicaté, la précontrainte thermique (trempe) confère une résistance particulièrement élevée aux cycles de température.
Grâce aux contrôles de production et de qualité dans le déroulement du procédé, les valeurs de propriétés des verres et les tolérances dimensionnelles serrées sont garanties. Grâce à ces excellentes propriétés de sécurité, les hublots d’observation de sécurité MAXOS® peuvent être utilisés dans des conditions d'exploitation extrêmes.
Conditions de fonctionnement:
La relation pression-température dans la fiche INFO doit être respectée ! Le tableau suivant est donné à titre indicatif.
Calcul de la résistance à la pression : OUTIL - Guide de sélection du verre : verre borosilicaté DIN 7081
| Type de fonctionnement | Pression de service maximale | Température de service maximale |
|---|---|---|
| Verres-regard réfléchissants et transparents non protégés sous pression de vapeur saturée ou d'eau chaude | 35 bar / 500 psi | 243 °C / 470 °F |
| Verres-regard transparents avec protection en mica sous pression de vapeur saturée ou d'eau chaude | 103 bar / 1500 psi | 320 °C / 608 °F |
| Verres-regard réfléchissants en fonctionnement sans vapeur et sans attaque du verre d'importance technique | 280 bar / 4000 psi | 38 °C / 100 °F |
| Pour les milieux sans attaque du verre d'importance technique pour les verres-regard transparents | 345 bar / 5000 psi | 38 °C / 100 °F |
| Hublots d’observation transparents haute pression dans des montages spéciaux | 414 bar / 6000 psi | 38 °C / 100 °F |
Résistance chimique :
Résistance à l'eau DIN ISO 719/720 : Classe d'hydrolyse 1
Résistance aux acides DIN 12116 : Classe acide 1
Résistance aux alcalis DIN 52332 : Classe alcaline 2
Informations techniques :
Coefficient de dilatation à 20 °C/300 °C : 4.1 x 10–6 K–¹
Module d'élasticité : 67 x 103 N/mm²
Conductivité thermique à 90 °C : 1.2 W/(m·K)
Coefficient photoélastique K : 3.2 x 10–6 mm²/N
Résistance au cyclage thermique : 265 °C
Défauts matériels admissibles :
Les bulles rondes enfermées dans le verre peuvent avoir un diamètre maximal de 2 mm. Les bulles ovales ne doivent pas dépasser la valeur (longueur + largeur)/2 = 2 mm. Les bulles effilées ne sont pas admises.
| Diamètre de la bulle (d3) | Fréquence admissible des bulles | Fréquence admissible des bulles |
|---|---|---|
| ≤ 250 mm | > 250 mm | |
| d3 < 0.3 | 3 pièces par cm² de surface d'observation | 3 pièces par cm² de surface d'observation |
| 0.3 ≤ d3 ≤ 0.5 | 10 pièces par Plaque de verre-regard | 15 pièces par Plaque de verre-regard |
| 0.5 < d3 ≤ 1 | 4 pièces par Plaque de verre-regard | 6 pièces par Plaque de verre-regard |
| 1 < d3 ≤ 2 | 2 pièces par Plaque de verre-regard | 3 pièces par Plaque de verre-regard |
Tolérances dimensionnelles :
Les tolérances dimensionnelles sont basées sur DIN 7081 pour les Plaques de verre-regard en verre borosilicaté. Le parallélisme des hublots d’observation standard est ≤ 0,08 mm et celui des hublots d’observation haute pression est ≤ 0,05 mm.
Tolérances dimensionnelles selon DIN 7081
Tolérances dimensionnelles pour hublots d’observation allongés d'une largeur de 34 mm :
| Tolérance | |
|---|---|
| Longueur (95 ... 400 mm) | + 0 mm / – 1,5 mm |
| Largeur (34 mm) | + 0,2 mm / – 0,8 mm |
| Épaisseur (17,5 mm) | + 0 mm / – 1,0 mm |
Tolérances dimensionnelles pour hublots d’observation allongés d'une largeur de 30 mm :
| Longueur (115 ... 340 mm) | Tolérance |
|---|---|
| jusqu'à 250 mm | ± 0,8 mm |
| plus de 250 mm | ± 1,0 mm |
| Largeur (30 mm) | + 0,5 mm / – 0,8 mm |
| Épaisseur (17,5 mm) | + 0 mm / – 1,0 mm |
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