Qu'est-ce qui caractérise le verre borosilicaté rond selon la DIN 7080 ?
Les Plaques de hublot en verre borosilicaté sont trempées thermiquement et spécialement conçues pour des applications à haute pression ainsi que pour des sollicitations thermiques et chimiques. Elles se caractérisent par une grande résistance aux chocs thermiques et une excellente résistance chimique, et sont fabriquées sous des contrôles de production stricts et un Contrôle qualité rigoureux.
Propriétés du verre borosilicaté conformément à et fondées sur la DIN 7080
Spécification du produit : Plaques de hublot circulaires
Matériau : verre borosilicaté trempé thermiquement (durci) selon la DIN 7080
Les taux d'enlèvement et les Informations complémentaires sur le verre sont disponibles dans notre fiche d'information et dans notre brochure.
MAXOS® Verre borosilicaté selon DIN 7080 : Des hublots de sécurité sont nécessaires partout où l'inspection visuelle des procédés dans des conteneurs doit être assurée sous pression, avec contrainte thermique et contrainte chimique.
Une sécurité élevée est obtenue grâce à un verre borosilicaté spécial présentant une bonne résistance chimique, une pureté et une homogénéité extraordinaires. En combinaison avec la faible dilatation thermique caractéristique de ce verre borosilicaté, la trempe thermique (durcissement selon la DIN 7080) confère une résistance aux cycles de température particulièrement élevée.
Grâce à des inspections de production et de qualité lors du déroulement du processus, les valeurs de propriétés des verres et les tolérances dimensionnelles strictes sont garanties. Grâce à ces excellentes propriétés de sécurité, les hublots de sécurité MAXOS® selon DIN 7080 peuvent être utilisés dans des conditions extrêmes.
Conditions de fonctionnement:
Température:
- 280 °C en permanence
- 300 °C temporairement (<300 h)
- 320 °C protégé par du mica
Pression: selon le diamètre et l'épaisseur
Calcul de la résistance à la pression: OUTIL - Conseiller en verre - verre borosilicaté DIN 7080
Informations techniques :
Coefficient de dilatation à 20 °C/300 °C : 4.1 x 10– ⁶ K–¹
Module d'élasticité : 67 x 103 N/mm²
Conductivité thermique à 90 °C : 1.2 W/(m·K)
Coefficient photoélastique K : 3.2 x 10– ⁶ mm²/N
Résistance aux cycles de température : 265 °C
Résistance chimique :
Résistance à l'eau DIN ISO 719/720 : Classe d'hydrolyse 1
Résistance aux acides DIN 12116 : Classe d'acide 1
Résistance aux alcalis DIN 52332 : Classe alcaline 2
Défauts de matériau admissibles :
Les bulles circulaires enfermées dans le verre peuvent avoir un diamètre maximal de 2 mm. Les bulles ovales ne doivent pas dépasser la valeur (longueur + largeur)/2 = 2 mm. Les bulles effilées ne sont pas admissibles.
Fréquence admissible des bulles
| Diamètre des bulles d3 | | Fréquence admissible des bulles |
|---|---|
| d3 < 0.3 | 3 pièces par cm² de surface d'observation |
| 0.3 ≤ d3 ≤ 0.5 | 10 pièces par Plaque de hublot |
| 0.5 < d3 ≤ 1 | 4 pièces par Plaque de hublot |
| 1 < d3 ≤ 2 | 2 pièces par Plaque de hublot |
Tolérances dimensionnelles :
Les tolérances dimensionnelles sont basées sur la DIN 7080 pour les plaques de hublot en verre borosilicaté.
Tolérances dimensionnelles selon DIN 7080
| Diamètre | | Tolérance |
|---|---|
| jusqu'à 135 mm | ± 0.5 mm |
| 150 à 200 mm | ± 0.8 mm |
| plus de 200 mm | ± 1.0 mm |
| Épaisseur | |
|---|---|
| jusqu'à 20 mm | + 0.50 mm / – 0.25 mm |
| plus de 20 mm | + 0.80 mm / – 0.40 mm |
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