Een beursgenoteerde bestaande klant uit de olie- en gasindustrie nam via ons contactformulier contact met ons op met een uitdagende aanvraag. Het doel was de ontwikkeling van een hoogdrukarmatuur voor gebruik in een gerenommeerd technologie- en onderzoekscentrum in Noord-Europa. Hier worden complexe testomgevingen gesimuleerd die de hoogste eisen stellen aan de gebruikte componenten.
Onze expertise in het ontwerpen van drukdragende uitrustingsonderdelen en ons vermogen om individuele klantvereisten te vervullen waren doorslaggevend voor de succesvolle realisatie van dit project.
Het programma van eisen van de klant definieerde duidelijke en veeleisende specificaties:
De operationele veiligheid bij drukken tot 250 bar(g) moest worden gewaarborgd.
De armatuur werd gespecificeerd met een aansluiting 6" en Class 1500 lbs (RTJ).
Het kijkglas zou moeten worden gebruikt in een omgeving met zeewater, CO₂, ruwe olie en aard- en rijkgas.
Variabele testomstandigheden vereisten de hoogste materiaal- en productiekwaliteit.
Ons ontwerp- en ontwikkelingsteam besloot het beproefde Type 520A als basis te gebruiken en dit aan te passen aan de specifieke eisen. De essentiële stappen en kenmerken van de ontwikkeling waren:
De behuizing en de flenzen zijn vervaardigd uit roestvast staal 1.4571 (F316Ti) om een hoge corrosiebestendigheid en mechanische belastbaarheid te waarborgen.
Borosilicaatglas volgens DIN 7080 is gebruikt voor de procesobservatie, aangevuld met twee aan de mediakant geplaatste Mica-schijven om de drukbestendigheid te verhogen.
Een geoptimaliseerde afdichting tussen de glasdragerflens en de buitenatmosfeer waarborgde maximale dichtheid, zelfs bij hoge belastingen.
De vorm van de dichtvlakken RTJ (Ring Type Joint) werd volgens de eisen van de klant uitgevoerd.
Het hogedruk-doorstromkijkglas werd ontwikkeld volgens Richtlijn 2014/68/EU, Categorie IV, Module G.
De conformiteitsverklaring en de acceptatie werden uitgevoerd door Lloyd’s Register Deutschland GmbH, een aangemelde instantie.
De klantspecifieke druktest is uitgevoerd op onze hogedrukproefbank, die proefdrukken tot 1.000 bar mogelijk maakt.
De armatuur weerstond niet alleen probleemloos de vereiste 60 minuten durende vasthoudtijd bij testdruk, maar overtrof alle verwachtingen door een 72 uur durende belasting zonder lekkage te doorstaan.
Het hoge-druk-Doorstromingskijkglas Type 520A is succesvol ontwikkeld, vervaardigd en getest. Het voldoet aan alle eisen met betrekking tot drukbestendigheid, materiaalkwaliteit en is volledig lekdicht en is uiteindelijk veilig naar de klantlocatie in Noord-Europa geleverd. Daar is het sindsdien een integraal onderdeel van de testactiviteiten in een ultramodern onderzoekscentrum.
Dit project onderstreept nogmaals de deskundigheid en betrokkenheid van ons team bij het oplossen van complexe technische uitdagingen. We zijn er trots op een betrouwbare partner te zijn voor op maat gemaakte oplossingen in de olie- en gasindustrie.
Maak gebruik van ons gratis professionele adviesgesprek. Ons team van experts in Jülich staat graag voor u klaar tijdens kantooruren.
Nu aanvragen