Welke glasmaterialen?
Ontdek uitgebreide informatie over alle gangbare glasmaterialen. Van Borosilicaatglas tot Saffierglas – hier vindt u antwoorden op uw vragen. Bij verdere vragen staat ons Support-team graag tot uw dienst.
Veelgestelde vragen
Hier vindt u antwoorden op de meest gestelde vragen over onze glasmaterialen. Voor meer informatie staat ons team u graag persoonlijk ter beschikking
Transparant glas heeft gladde oppervlakken aan beide zijden en is geschikt voor toepassingen met agressieve media, omdat het gecombineerd kan worden met Mica-beschermingsschijven. Reflex glas daarentegen heeft aan de mediakant ribbels, die het vloeistofniveau door het verschil in brekingsindices van vloeistof en gas beter zichtbaar maken. Reflex glas wordt vaak in gesloten armaturen gebruikt voor een duidelijke Niveau-indicatie.
Bij het thermisch voorspannen wordt glas tot hoge temperaturen verhit en vervolgens snel afgekoeld, waardoor interne spanningen ontstaan die de sterkte en bestendigheid tegen temperatuurswisselingen verhogen. Deze methode zorgt voor een veiliger breukgedrag, omdat het glas bij breuk in kleine, stompe scherven uiteenvalt. Thermisch voorgespannen glas is bijzonder geschikt voor procesobservatie, omdat het een hogere druk- en krasbestendigheid biedt. Borosilicaatglas en Soda-kalkglas / natronkalkglas kunnen thermisch worden voorgespannen, Kwartsglas en Saffierglas daarentegen niet.
Deze kijkglasplaten van Borosilicaatglas zijn thermisch voorgespannen en speciaal ontworpen voor gebruik in toepassingen met hoge druk en thermische en chemische belastingen. Ze kenmerken zich door een hoge bestendigheid tegen temperatuurwisselingen en chemische bestendigheid en worden vervaardigd onder strenge productie- en kwaliteitscontroles. Deze kijkglasplaten zijn uitstekend geschikt voor extreme omstandigheden en garanderen veiligheid en betrouwbaarheid.
Deze lange kijkglasplaten van thermisch voorgespannen Borosilicaatglas zijn bijzonder geschikt voor toepassingen onder druk evenals bij thermische en chemische belasting. Ze bieden een hoge bestendigheid tegen temperatuurswisselingen en chemische bestendigheid en worden onderworpen aan strenge productie- en kwaliteitscontroles. Deze glazen zijn ideaal voor gebruik in extreme omgevingen en garanderen hoge veiligheid en een lange levensduur.
Dit glas wordt onder druk gebruikt voor toepassingen met geringe thermische en chemische belasting om de visuele inspectie in vaten mogelijk te maken. Het weerstaat temperaturen tot 150 °C, waarbij de druk afhangt van de diameter en de dikte. Soda-kalkglas / natronkalkglas heeft een matige bestendigheid tegen water, zuren en loog, en de toegestane materiaalgebreken zijn volgens DIN 8902 gestandaardiseerd.
BOROFLOAT®-kijkglazen worden toegepast daar waar onder druk en bij thermische en chemische belastingen een visuele inspectie van processen noodzakelijk is. Ze kenmerken zich door een lage uitzettingscoëfficiënt en een hoge temperatuurbestendigheid, maar zonder thermische voorspanning. Deze glazen zijn duurzaam en ideaal voor extreme omstandigheden en toepassingen die een hoge bestendigheid tegen temperatuurwisselingen vereisen.
Deze kijkglasplaten bestaan uit zuiver SiO2 en zijn bijzonder geschikt voor toepassingen met hoge thermische en chemische belasting, zoals in de precisie-optica, de laser- en de elektronica-industrie. Ze kunnen continu temperaturen tot 1000 °C en kortstondig tot 1200 °C weerstaan en bieden de hoogste chemische bestendigheid. De productie vindt plaats met nauwe maattoleranties om betrouwbare prestaties onder extreme omstandigheden te garanderen.
Saffierglas is uiterst bestand tegen extreme thermische en chemische belastingen en leent zich uitstekend voor toepassingen die visuele inspecties bij hoge temperaturen en agressieve media vereisen. Het bestaat uit 99,997 % Al2O3 en biedt een uitstekende UV-transmissie evenals een temperatuurbestendigheid tot 2000 °C. Saffierglas wordt vanwege zijn optische en mechanische eigenschappen toegepast in veeleisende omgevingen.
Deze buizen en capillairen zijn bijzonder bestendig tegen chemische en thermische belastingen en maken de visuele inspectie van processen in pijpleidingen onder druk mogelijk. Dankzij de lage uitzettingscoëfficiënt biedt Borosilicaatglas 3.3 een hoge weerstand tegen temperatuurschommelingen en is het geschikt voor toepassingen tot 300 °C. Strenge productie- en kwaliteitscontroles waarborgen de bestendigheid en maatnauwkeurigheid van dit glas voor industriële toepassingen.
Wilt u individueel advies?
Direct contact
Heeft u vragen over onze producten of diensten? Wilt u persoonlijk advies over een specifieke kwestie? Aarzel niet om rechtstreeks contact met ons op te nemen! Onze experts staan voor u klaar en helpen u graag verder.