met Laseinden volgens DIN EN 1092-1 type 11
Kijkglas voor vaten PN 16 | PN 40 | PN 63 | PN 100 | PN 160 | PN 250 | PN 320
Vrijblijvend • Meestal antwoord binnen 24 uur
De ronde kijkglasarmatuur type 390 is een vatkijkglas met laseinden voor visuele controle of verlichting van processen in vaten en apparaten. Het wordt op een pijpstomp of direct in een vatwand gelast en maakt een veilige visuele controle mogelijk.
Type 390 is uitgevoerd met laseinden volgens DIN EN 1092-1 type 11 en is ontworpen voor bedrijfsdrukken tot max. 320 barg en bedrijfstemperaturen tot 280 °C. Tussen twee flenzen wordt een kijkglas van chemisch zeer bestendig borosilicaatglas volgens DIN 7080 ingeklemd.
De ronde kijkglasarmatuur type 390 is verkrijgbaar in nominale diameters DN 15 tot DN 350 en dekt de drukklassen PN 16, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 250 en PN 320 af.
Het kijkglas is geschikt voor het bewaken van vloeibare en gasvormige media in vaten, apparaten en pijpstompen waarbij een ingelaste kijkglasoplossing met hoge drukbestendigheid vereist is.
De kijkglasarmatuur type 390 wordt vervaardigd uit diverse roestvaste staalsoorten. Ons standaardmateriaal is 1.4571. De armatuur is ontworpen voor gebruik op pijpstompen, vatwanden en technische apparaten. Als kijkglasplaat wordt industrieel beproefd borosilicaatglas volgens DIN 7080 gebruikt.
Voor de afdichting zijn talrijke materialen voor vlakke pakkingen beschikbaar. Hiertoe behoren onder andere PTFE, NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 en andere afdichtingsmaterialen voor verschillende eisen op het gebied van media, temperatuur en proces.
Afhankelijk van medium, temperatuur en inbouwsituatie kan type 390 worden uitgevoerd met aanvullende beschermings- en bestendigheidsopties. Mica-beschermschijven ondersteunen het gebruik bij thermisch veeleisende processen, terwijl FEP- of Halar®-coatings het borosilicaatglas aan de mediumzijde beschermen bij agressieve media. Zo kan de kijkglasarmatuur gericht worden aangepast aan chemische, thermische en procesgerelateerde eisen.
Voor een beter zicht op het proces kan het vatkijkglas worden uitgerust met een SGW-kijkglaswisser en met LED-lampen voor Ex- en niet-Ex-zones. Speciale constructies kunnen toepassingsspecifiek worden beoordeeld en gerealiseerd.
Typische toepassingsgebieden voor de ronde kijkglasarmatuur type 390 zijn vaten, apparaten, pijpstompen en technische installaties waarbij een visuele controle direct via een ingelaste armatuur vereist is.
Type 390 is bijzonder geschikt voor toepassingen met vloeibare of gasvormige media, hoge bedrijfsdrukken en veeleisende procesomstandigheden in de tank-, apparaten- en installatiebouw.
Het type 390 is bedoeld voor toepassingen op vaten, apparaten en pijpaansluitingen waarbij een kijkglasarmatuur ingelast moet worden. De armatuur maakt visuele controle of verlichting van de binnenkant van het vat mogelijk en is geschikt voor vloeibare en gasvormige media bij hoge bedrijfsdrukken.
Het type 390 dekt de drukniveaus PN 16, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 250 en PN 320 af. Afhankelijk van de uitvoering zijn bedrijfsdrukken tot max. 320 barg mogelijk. Daarmee is de armatuur ook geschikt voor veeleisende toepassingen met hoge drukvereisten.
Type 390 wordt op een pijpuitloop of direct in een wand van het vat ingelast. De armatuur is uitgevoerd met laseinden volgens DIN EN 1092-1 type 11 en maakt daardoor een vaste, robuuste verbinding met de installatie mogelijk.
Het ronde kijkglasarmatuur type 390 is verkrijgbaar in nominale maten DN 15 tot DN 350. Daarmee dekt het een breed spectrum van kleinere zichtopeningen tot grotere observatieopeningen op vaten en apparaten. Niet alle nominale maten zijn geschikt voor alle drukken (zie tabel).
Voor type 390 zijn onder andere kijkglaswissers (SGW) met PTFE- of siliconen wisserblad, LED-lampen voor Ex- en niet-Ex-gebieden, mica-beschermschijven, FEP- of Halar®-coatings en speciale constructies mogelijk. Deze opties dienen om het tankkijkglas aan eisen zoals reiniging, verlichting, temperatuurbelasting of chemische bestendigheid aan te passen.
Het kijkglas kan, afhankelijk van de gekozen materiaalcombinatie, bij temperaturen tot 320 °C worden toegepast. Daarbij moet het pT-rating (druk-temperatuurclassificatie) in acht worden genomen. Volgens DIN EN 1092-1 worden materialen beoordeeld op hun druk- en temperatuurbestendigheid. Bij toenemende temperatuur neemt de toelaatbare bedrijfsdruk (PS bij TS) af, zodat de betreffende druk-temperatuurgrenzen moeten worden nageleefd.