Wizjer mocowany: Chemicznie odporny, bezobsługowy i niezbędny do monitorowania procesów
Wizjer mocowany umożliwia szczegółową obserwację procesów bez użycia często skomplikowanych i kosztownych systemów czujników. Niniejszy raport omawia powszechne warianty konstrukcyjne Wizjer mocowany oraz ich poszczególne zalety i wady i wyjaśnia kilka ważnych kryteriów wyboru.
Główną składową tej Wizjer mocowany jest chemicznie i fizycznie wysoce odporne szkło, zwykle Szkło borokrzemianowe. Jeśli Temperatura robocza przekracza dopuszczalne według normy 280 °C, szkło może być dodatkowo chronione przez ACI dysk ochronny z miki. Przy temperaturach powyżej 320 °C zamiast utwardzonego Szkło borokrzemianowe często stosuje się niehartowane Szkło borokrzemianowe lub szybę wykonaną na bazie Szkło kwarcowe lub Szkło szafirowe.
Dzięki Wizjerowi mocowanemu możliwa jest optyczna obserwacja każdego procesu, przy czym nie są potrzebne ani elektronika, ani ruchome mechanizmy. Dzięki temu instalacja pozostaje w dużej mierze bezobsługowa. Jeśli warunki chemiczne i fizyczne procesu nie zostały wystarczająco uwzględnione, elementy Wizjera mocowanego mogą zostać uszkodzone przez wpływy chemiczne lub zbyt wysokie temperatury.
Najważniejsze informacje, które powinni Państwo udostępnić swojemu dostawcy wizjerów, to:
- medium procesu
- Temperatura robocza
- Ciśnienie robocze
- standard przyłączeniowy i wymiary
Typowe konstrukcje Wizjerów mocowanych i ich obszary zastosowania
Wizjery mocowane można w przybliżeniu podzielić na trzy kategorie, z różnymi zaletami i wadami. Są to: wizjery do zbiorników, wizjery przepływu i wskaźniki poziomu.
Wizjery zbiornikowe
Wizjery do zbiorników to płaskie stalowe kołnierze, które w zależności od konstrukcji są wtapiane w ściankę zbiornika lub przykręcane do kołnierzy nośnych. Dwie najczęściej stosowane konstrukcje do wtapiania i przyspawania lub do przykręcania przedstawiono na obrazku po prawej.
Te oprawy wzierników mogą być przez projektantów instalacji montowane zgodnie z potrzebami na rurociągach i zbiornikach. Wizjery do zbiorników są opisane w normach DIN 28120 i DIN 28121. Kolejne warianty, oparte na podstawowych kształtach opisanych w normach, zadomowiły się już na rynku.
Der ACI Typ 320 zgodnie z DIN 28120 definiuje oprawy wzierników do procesu wtapiania w ścianki zbiorników. Płyta szklana jest wkładana wraz z uszczelką po stronie medium w zagłębienie kołnierza podstawy i zewnętrznie mocowana przez kołnierz przeciwstawny z określonym dociskiem powierzchniowym. Ta konstrukcja umożliwia wymianę uszkodzonych szkieł przy minimalnym nakładzie pracy. W przypadku agresywnych mediów procesowych lub wysokich temperatur (powyżej 280 °C) płyta ze szkła borokrzemianowego w takich wizjerach do zbiorników może być chroniona warstwą miki przed wpływami chemicznymi, co podnosi dopuszczalną temperaturę roboczą do 300 °C.
Oprawy wziernika typu 321 zgodnie z DIN 28121 są zaprojektowane do montażu na kołnierzu.
Uszczelnienie odbywa się tutaj, w odróżnieniu od typu 320, poprzez PTFE-owijaną uszczelkę z tworzywa miękkiego w Zaworze siły zwierciadlanej. Kołnierze są skręcone ze sobą za pomocą śrub napinających, aż powierzchnie metalowe będą całkowicie do siebie przylegały. Ten proces zapewnia określone dociśnięcie uszczelki z tworzywa miękkiego, a tym samym niezawodne uszczelnienie oprawy wziernika. W rezultacie powstaje niemal całkowicie zamknięta oprawa dla szkła. Wizjery mocowane zgodnie z DIN 28121 nie muszą być rozmontowywane do montażu i mogą zostać wymienione w całości przy stosunkowo niewielkim nakładzie pracy. Wymiana poszczególnych elementów nie jest tutaj przewidziana i powinna zostać wykonana wyłącznie przez producenta.
Na podstawie specyfikacji DIN 28121 firma ACI Industriearmaturen GmbH opracowała wizjery do zbiorników, które są przeznaczone do temperatur powyżej 200 °C i ciśnień powyżej 100 bar.
Wizjery przepływu
Wizjery przepływu są standardowo wyposażone w przyłącza kołnierzowe i można je montować w rurociągach jak konwencjonalne armatury. Większość konstrukcji jest opcjonalnie dostępna z przyłączami przykręcanymi, końcówkami do spawania lub kołnierzami.
Podstawowa wersja składa się z prostego korpusu z dwoma przeciwległymi otworami wizualnymi. Na tej bazie dostępne są także armatury wizjerowe trójdrożne lub czterodrożne oraz warianty z kilkoma otworami wizualnymi.
Przy odpowiedniej konstrukcji i doborze materiałów korpusu, szkła, śrub i uszczelek ta odmiana wizjera mocowanego nadaje się do zastosowań do 400 °C i/lub 400 bar.
Dla zoptymalizowanej obserwacji procesów i mediów w przewodach mogą być stosowane Wizjery rurowe .
Ta konstrukcja wizjera mocowanego umożliwia widok 360° i charakteryzuje się niemal pozbawioną martwych przestrzeni budową. Te cechy predysponują ją do higienicznie wymagających zastosowań przy umiarkowanych ciśnieniach (do 16 bar). Wnętrze o małej martwej objętości dodatkowo znacząco zmniejsza opór przepływu. Ze względu na większą otwartą powierzchnię szklaną często montowana jest dodatkowa ochrona przed uderzeniami z Plexiglasu.
Ze względu na konstrukcję maksymalnie dopuszczalne ciśnienie robocze zmniejsza się znacząco, szczególnie przy dużych wymiarach nominalnych, w porównaniu z innymi wizjerami przepływu.
Dla wysokich temperatur i ciśnień istnieją również armatury wizjera rurowego w wykonaniu pośredniego kołnierza, dostępne jako wykonanie ze szkła kwarcowego.
Wskaźnik poziomu
Wskaźnik poziomu to szczególny rodzaj wizjerów do zbiorników. Otwór obserwacyjny jest tutaj, jak widać na pierwszym obrazku erkennbar, wąski i długi. Jeśli taki wizjer zostanie zamontowany w zbiorniku, umożliwia łatwy odczyt poziomu z zewnątrz. Nie są przy tym wymagane ani pływaki, ani inne dodatkowe elementy. W przypadku przejrzystych, bezbarwnych cieczy, takich jak woda, czytelność można poprawić przez zastosowanie tzw. szkła refleksyjnego. W tych szklach na wewnętrznej stronie wykonano żłobienia, które dzięki różnicy załamania światła między powietrzem a cieczą wyraźniej uwidaczniają powierzchnię medium procesowego.
W niektórych zastosowaniach może być pożądane wykonanie wskaźnika poziomu jako armatury obejściowej. W takich przypadkach zamiast powierzchownie przyspawowanego kołnierza podstawy stosuje się zamkniętą od tyłu obudowę, którą opcjonalnie wyposażono w końcówki do spawania, przyłącza gwintowane lub kołnierze i jest przeznaczona do stosunkowo wysokich ciśnień od 35 bar wzwyż oraz temperatur do 243 °C.
Ważne wskazówki dotyczące stosowania Wizjerów mocowanych
1. Interwały konserwacji
Wymagania konserwacyjne Wizjer mocowany zależą w dużej mierze od warunków eksploatacji. Przy agresywnych mediach, w szczególności przy ługach, zaleca się regularną wymianę szkła niezależnie od widocznego zużycia. Jeżeli wpływ warunków eksploatacji na szkło nie jest znany, szkło powinno być regularnie i dokładnie kontrolowane. Mętnienia, odkształcenia, oznaki korozji lub powierzchniowe pęknięcia wpływają na bezpieczeństwo szkła wziernika. Jeżeli wykryte zostaną takie objawy, płyta szklana powinna zostać niezwłocznie wymieniona. Wymiana płyty szklanej wymaga jednocześnie wymiany Uszczelka po stronie medium.
2. Rozmiar otworu widokowego
Zasadniczo większy otwór widokowy wymaga mocniejszej szyby, aby wytrzymać takie samo ciśnienie jak mniejszy otwór. Zaleca się zachować wymiary zgodnie z DIN 7080, ponieważ w nim określone wymiary zwykle można pozyskać w krótszym czasie dostawy i przy niższych kosztach, co jest szczególnie istotne w przypadku części zamiennych.
3. Materiały uszczelniające
Materiał Uszczelka musi być dobrany zgodnie z oczekiwanymi warunkami eksploatacji. Jeżeli Uszczelka nie jest odpowiednia na ciśnienie, temperaturę lub medium, podczas pracy należy się spodziewać wycieków. Do powszechnie stosowanych materiałów uszczelniających należą na przykład związane włókna aramidowe, grafit oraz PTFE.
4. Materiał szkła
Najczęściej stosowanym materiałem do Wizjer mocowany jest Szkło borokrzemianowe. Ten rodzaj szkła charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na większość wpływów chemicznych, szczególnie na kwasy, i może być niehartowane do 450 °C, zgodnie z DIN 7080 hartowane do 280 °C oraz z Dysk z miki do 300/320 °C stosowane. Do wyższych temperatur sprawdziły się Szkło kwarcowe (do 1000 °C) oraz Szkło szafirowe (do 2000 °C). Szkło szafirowe wykazuje ponadto doskonałą twardość powierzchniową.
5. Materiał obudowy
Podobnie jak uszczelki i szkło, metalowa obudowa wizjera mocowanego musi być dobrana do ciśnienia, temperatury i medium. Zazwyczaj leży to w gestii producentów wizjerów.
6. Rodzaj i rozmiar przyłącza
Aby zamontować wizjer mocowany w instalacji, należy oczywiście zastosować właściwy rodzaj i rozmiar przyłącza. Dlatego niezwykle istotne jest, aby producent wizjerów otrzymał tę informację już przy zapytaniu.
7. Szczególne wymagania dotyczące konstrukcji
Niektóre zastosowania mogą stawiać szczególne wymagania wobec wizjera mocowanego. Należą do nich cechy konstrukcyjne takie jak dodatkowe przyłącza do punktów pomiarowych, wnętrza o małej ilości martwych przestrzeni lub zaokrąglone krawędzie, aby umożliwić spływanie przylegających cieczy. Dodatkowo możliwe są powłoki wewnętrzne, na przykład powłoka z PTFE, aby zwiększyć odporność armatury na działanie kwasów.
8. Wyposażenie dodatkowe
Większość wizjerów mocowanych może być dostarczona na życzenie z wyposażeniami specjalnymi. Należą do nich na przykład oprawy dla lamp wziernika w wykonaniu halogenowym lub LED oraz mechanizmy wycieraczek i urządzenia natryskowe do czyszczenia szyb wziernika. Na życzenie dostępne są również systemy grzewcze do szyb wziernika oraz obudowy z płaszczem grzewczym.
Masz projekt na myśli?
Możemy Państwu pomóc!
Prosimy o kontakt z nami i omówimy wspólnie, jak możemy Państwu pomóc!