Foire aux questions
Découvrez des réponses détaillées à un large éventail de questions fréquemment posées. De l'importance du CIP & SIP au marquage des canalisations – vous y trouverez des informations claires et pratiques. Pour toute autre demande, notre équipe d'assistance se fera un plaisir de vous aider.
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Vous trouverez ici les réponses aux questions les plus fréquemment posées. Si vous avez besoin de plus de détails, notre équipe se fera un plaisir de vous aider personnellement.
Un pied à coulisse manuel équipé d'un vernier permet une mesure précise en combinant les lectures de la règle principale et du vernier. La valeur se détermine en ajoutant la lecture du vernier à la dernière valeur visible sur la règle principale. Cette méthode permet une précision de mesure allant jusqu'à 0,02 mm.
Bara et barg sont des unités de pression utilisées pour indiquer respectivement la pression absolue et la pression relative. Bara désigne la pression absolue, qui inclut la pression atmosphérique, tandis que barg désigne la pression manométrique, qui est mesurée par rapport à la pression atmosphérique. Les niveaux de vide sont généralement exprimés en bara, car cela reflète la pression par rapport à un vide parfait (0 bar abs). Les valeurs en barg sont négatives dans la plage de vide.
La classe ANSI et la pression nominale (PN) indiquent toutes deux le classement de pression des vannes. ANSI utilise les classements « Class » basés sur la norme ASME/ANSI (en psi), tandis que PN (pression nominale) est défini selon la norme DIN/EN (en bar). Comme les deux systèmes reposent sur des températures de référence et des matériaux différents, les tableaux de conversion doivent être utilisés avec prudence et uniquement comme une approximation.
Les diamètres nominaux définis par DIN (DN) et NPS (Nominal Pipe Size) diffèrent en ce qui concerne le système de mesure et l'approche de spécification. Le DN est une désignation basée sur le système métrique (et n'est pas un diamètre exact), tandis que le NPS est basé sur des dimensions en pouces et est principalement utilisé en Amérique du Nord. Les deux systèmes servent à standardiser les dimensions des tuyaux, et des conversions approximatives sont possibles entre eux – bien qu'elles ne soient pas toujours exactes.
Les numéros de matériau identifient de manière unique les compositions des matériaux et suivent un système de désignation défini. Chaque numéro se compose de chiffres correspondant au groupe principal et à la composition chimique, ce qui le rend reconnu au niveau international dans des normes telles que la classification DIN-EN.
Les classes de protection IP indiquent dans quelle mesure les boîtiers et appareils sont protégés contre la pénétration de corps étrangers et d'eau. Le premier chiffre décrit la protection contre les objets solides, tandis que le deuxième chiffre indique la protection contre l'eau. Des valeurs élevées correspondent à une protection maximale et sont particulièrement importantes dans l'industrie.
CIP (nettoyage en place) et SIP (stérilisation en place) sont des méthodes de nettoyage et de stérilisation des équipements sans démontage. Le CIP élimine les résidus et les impuretés, tandis que le SIP permet la stérilisation à la vapeur chaude et garantit des conditions exemptes de germes. Les deux méthodes sont utilisées dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
Les canalisations sont codées par couleur et étiquetées pour indiquer leur contenu et leurs niveaux de pression.
ASTM (American Society for Testing and Materials) élabore des normes internationales pour les matériaux, les produits et les systèmes. Ces normes définissent les propriétés, les procédures d'essai et les directives d'application et garantissent la qualité et la cohérence dans diverses industries.
Tant ASTM qu'ASME (American Society of Mechanical Engineers) élaborent des normes, mais pour des domaines différents. ASTM se concentre sur les matériaux et les méthodes d'essai, tandis qu'ASME fournit des normes pour la construction et les appareils sous pression.
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