Nasza jakość nie kończy się na produkcie, lecz zaczyna się od Państwa bezpieczeństwa.
Jako certyfikowany producent armatur przemysłowych zgodnie z PED 2014/68/UE moduł H i posiadający system zarządzania jakością zgodny z DIN EN ISO 9001:2015, od 2008 roku konsekwentnie stawiamy na sprawdzone bezpieczeństwo, precyzję i niezawodność. Nasze wymagania znajdują odzwierciedlenie w każdym produkcie i we wszystkich procesach – od opracowania aż po dostawę.
Jakość w ACI nie jest kwestią przypadku, lecz wynikiem wieloletniego doświadczenia, innowacyjnych technologii i konsekwentnej odpowiedzialności. Jako certyfikowany producent zgodnie z PED 2014/68/UE Moduł H oraz z systemem zarządzania jakością zgodnym z DIN EN ISO 9001:2015 oferujemy naszym klientom sprawdzone bezpieczeństwo, które wykracza daleko poza zwykłe standardy. Nasze produkty powstają od początku z wyraźnym naciskiem na precyzję i niezawodność – od projektowania, przez produkcję, aż po kontrolę końcową.
Dwa nowoczesne stanowiska testowe armatur w naszym zakładzie w Jülich umożliwiają sprawdzenie każdej armatury i każdego wizjera w warunkach rzeczywistych oraz zgodnie z najsurowszymi normami. Obejmują one testy szczelności według DIN EN 12266-1, badania rentgenowskie i badania w penetracji barwnej wszystkich odlewów, testy odporności na rozciąganie na gorąco i korozję do 400 stopni Celsjusza, kontrole zamiany materiałów oraz próby udarności w temperaturze -196 stopni Celsjusza. Dzięki grawerowaniu laserowemu lub tabliczce znamionowej ze stali nierdzewnej każdą komponentę można jednoznacznie zidentyfikować i prześledzić.
Dla naszych klientów oznacza to: korzystają Państwo z maksymalnego bezpieczeństwa eksploatacji, minimalnego ryzyka awarii oraz długoterminowej stabilności procesów. Dzięki naszym certyfikowanym procesom badawczym i osobistemu serwisowi jesteśmy dla Państwa wiarygodnym partnerem – niezależnie od tego, jak wysokie są Państwa wymagania. Zaufajcie jakości i bezpieczeństwu „Made in Germany”. Chętnie doradzimy osobiście i wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie dla Państwa procesów.
Nasza produkcja w Jülich jest wyposażona w dwa nowoczesne stanowiska do badania armatur. Dzięki temu zapewniamy, że każda armatura, każdy Wizjer i każde rozwiązanie na zamówienie dokładnie odpowiada wymaganym standardom i wytrzymuje największe obciążenia w praktyce.
Przegląd naszych procedur badawczych:
100 % badanie szczelności zgodnie z DIN EN 12266-1
Badanie rentgenowskie i penetracyjne (z użyciem barwnika) wszystkich odlewów zgodnie z AD 2000 W5 i DIN EN ISO 3452-1
Testy wytrzymałości na rozciąganie w podwyższonej temperaturze i odporności na korozję, także w temperaturach do +400 °C
Badanie pomyłek materiałowych (PMI)
Próba udarności (Charpy) do −196 °C, szczególnie dla zastosowań w niskich temperaturach
Pełna możliwość śledzenia wszystkich komponentów dzięki grawerowaniu laserowemu lub tabliczkom znamionowym ze stali nierdzewnej z numerem seryjnym i rokiem produkcji
Dzięki naszej kompleksowej kontroli jakości, która konsekwentnie nadzoruje i dokumentuje wszystkie procesy produkcyjne i kontrolne, zyskują Państwo liczne istotne korzyści, takie jak niezawodne bezpieczeństwo eksploatacji, minimalne ryzyko awarii oraz długoterminowo stabilna jakość procesu w Państwa zastosowaniu.
Maksymalne bezpieczeństwo eksploatacji – nawet w ekstremalnych warunkach
Minimalne ryzyko awarii dzięki konsekwentnym kontrolom i wysokiej jakości komponentom
Długoterminowa stabilność procesów dla trwałej pewności planowania
Osoby kontaktowe, kompetentne doradztwo i indywidualne rozwiązania szyte na miarę
Wybierając ACI, stawiają Państwo na partnera, który bierze odpowiedzialność i dokumentuje bezpieczeństwo. Mogą Państwo polegać na technologii i serwisie “Made in Germany”.
Skorzystaj z naszej bezpłatnej konsultacji z profesjonalistami. Nasz zespół ekspertów w Jülich chętnie Ci pomoże w godzinach pracy.
Wymagaj teraz