Hogedruk-Doorstromingskijkglas Type 522 als speciale constructie
Klantvereisten
De eisen aan het kijkglas waren duidelijk gedefinieerd:
- Werkdruk: 120 barg
- Werktemperatuur: Maximaal +60 °C
- Procesaansluiting: G ½" Whitworth-buisdraad volgens DIN EN ISO 228-1
- Bijzonderheid: Zo klein mogelijke afstand tussen het procesmedium en de kijkglasplaat, om een precieze bewaking door een camerasysteem mogelijk te maken.
In het kader van een veeleisend project mocht ACI Industriearmaturen GmbH opnieuw haar expertise aantonen. Een klant van een gerenommeerde bedrijfsgroep op het gebied van verbindingstechniek gaf ons de opdracht om een hogedruk-Doorstromkijkglas te ontwikkelen voor een innovatieve procesapplicatie.
Het doel was een nieuw type beschermcoating voor batterijdeksels visueel en onder hogedrukomstandigheden te bewaken.
Technische oplossing: Aanpassing van het standaardtype 522
Als basis voor het project kozen we ons beproefde hogedruk-Doorstromingskijkglas van type 522, dat standaard is ontworpen voor bedrijfsoverdrukken tot 320 barg. Om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen, waren er echter op maat gemaakte aanpassingen nodig.
Constructieve wijzigingen:
Een essentieel aspect was om het doorstromende medium zo dicht mogelijk bij de kijkglasplaat te brengen. Met behulp van een speciaal ontwikkelde observatiewig kon de afstand van het medium tot de kijkglasplaat worden teruggebracht tot slechts 3 mm. Deze wijziging garandeert een nauwkeurige procesobservatie, maar is beperkt tot eenzijdig zicht.
Materialen en componenten
Voor de kijkglasplaat kozen we voor Borosilicaatglas, dat volgens DIN 7080 vervaardigd werd. Dit glas biedt uitstekende optische eigenschappen en een hoge chemische en thermische bestendigheid, ideaal voor veeleisende toepassingen zoals deze.
De pakking aan de mediakant werd uitgevoerd met een novaphit® MST-XP-pakking. Dit materiaal combineert uitstekende anti-aanhechtingseigenschappen met een hoge temperatuur- en drukbestendigheid. Een belangrijk voordeel van de XP-technologie is de vermindering van afzettingen op de afdichtvlakken, wat het latere vervangen vergemakkelijkt en de onderhoudskosten minimaliseert.
De speciale constructie van het type 522 voldeed aan alle eisen van de klant. Door de precieze aanpassing van bestaande producten kon een op maat gemaakte oplossing worden gecreëerd die bestand is tegen de veeleisende procesomstandigheden en betrouwbare procesbewaking mogelijk maakt.
Conclusie
Dit project onderstreept nogmaals onze deskundigheid in de ontwikkeling en aanpassing van speciale armaturen. Met onze vakkennis en flexibiliteit zijn wij in staat bestaande producten zodanig te modificeren dat ze exact zijn afgestemd op de individuele eisen van onze klanten.
Als u een partner zoekt voor veeleisende hogedruk-procesobservaties, staan wij u graag bij met ons Know-how en onze op maat gemaakte oplossingen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen!
Heeft u een project in gedachten?
Praat met onze specialisten!
Maak gebruik van ons gratis professionele adviesgesprek. Ons team van experts in Jülich staat graag voor u klaar tijdens kantooruren.
Nu aanvragen