Pobierz kartę danych Karta danych
Wideo produktu Wideo produktu
Do wstawienia lub przyspawania zgodnie z DIN 28120
Wykonanie zgodnie z DIN 28120 dla ciśnień roboczych do 16 barg
Niezobowiązująco • Zazwyczaj odpowiedź w ciągu 24 godzin
Okrągły wziernik do zbiornika typ 320 zgodnie z DIN 28120 służy do bezpiecznej kontroli wzrokowej procesów w zbiornikach i instalacjach.
Armatura wziernikowa jest przeznaczona do wspawania lub naspawania i umożliwia obserwację wnętrza zbiornika oraz, na życzenie, także jego oświetlenie.
Ponadto możliwe jest obliczeniowe potwierdzenie szczelności zgodnie z EN 1591-1, z uwzględnieniem wymagań TA-Luft.
Wziernik do zbiornika jest dostępny w średnicach nominalnych DN 25 do DN 300 oraz dla ciśnień nominalnych PN 10 i PN 16.
Nadaje się do zastosowań przemysłowych, w których procesy, poziomy napełnienia lub media w zbiornikach ciśnieniowych i instalacjach muszą być niezawodnie kontrolowane wizualnie.
Poza definicjami DIN 28120 oferujemy typ 320 również w specjalnych rozmiarach DN 250 i DN 300. Także te rozmiary, które nie są określone w normie, zostały zaprojektowane w oparciu o DIN 28120.
Wziernik do zbiornika typ 320 jest standardowo wykonywany z odpornej na korozję stali nierdzewnej 1.4571. Na życzenie możliwe są również wykonania ze stali nierdzewnej 1.4404 lub stopów specjalnych, takich jak materiały duplex lub alloy. Dzięki temu armatura wziernikowa może być dostosowana także do wymagających warunków pracy.
Jako materiał szklany standardowo stosowane jest szkło borokrzemianowe zgodnie z DIN 7080. Na życzenie dostępne są również indywidualne wykonania wziernika do zbiornika; dalsze szczegóły znajdują się w karcie katalogowej.
Do uszczelnienia wziernika do zbiornika dostępne są uszczelki płaskie z szerokiej gamy materiałów. W zależności od obszaru zastosowania oprócz klasycznych uszczelek włóknistych dostępne są także materiały takie jak PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 oraz inne markowe uszczelnienia. Dzięki temu wziernik można precyzyjnie dostosować do temperatury, ciśnienia i medium.
Jeżeli odporność temperaturowa szkła borokrzemianowego zgodnie z DIN 7080 nie jest wystarczająca dla danej aplikacji lub gdy para i warunki procesowe szczególnie silnie oddziałują na wziernik, dopasowana szybka ochronna z miki zapewnia dodatkową ochronę. W przypadku agresywnych chemikaliów lub ługów wziernik może być ponadto uzupełniony o powłoki FEP lub powłoki Halar®.
Wziernik DIN 28120 typ 320 może być na życzenie wyposażony w wycieraczki wziernika SGW, urządzenia natryskowe SVI i/lub lampy LED do stref Ex i non-Ex oraz szybki ochronne z miki.
Wziernik do zbiornika typ 320 nadaje się do zastosowań, w których procesy w zbiornikach ciśnieniowych, tankach, silosach, kotłach lub reaktorach muszą być bezpiecznie obserwowane i kontrolowane wizualnie.
Typowe obszary zastosowania obejmują budowę zbiorników i aparatów, przemysł chemiczny, petrochemię oraz instalacje biogazowe i procesy fermentacyjne.
| DN (Wymiar nominalny) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250² | 300² |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna Da [mm] | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 |
| Średnica wewnętrzna Di [mm] | 48 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 225 | 280 | 325 |
| Wymiar h1 [mm] | 16 | 16 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Wymiar h2 [mm] | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 | 40 | 45 |
| Średnica szkła [mm] | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 355 |
| Grubość szkła przy PN10 [mm] | - | - | - | 15 | 20 | 20 | 25 | 30 | 45 | 45 |
| Grubość szkła przy PN16 [mm] | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 25 | 30 | 40² | - | - |
| Waga przy PN 10 [kg] | - | - | - | 9,6 | 11,1 | 14,3 | 21,9 | 30,7 | 44,7 | 59,2 |
| Waga przy PN 16 [kg] | 2,8 | 5,4 | 6,0 | 9,7 | 11,3 | 14,6 | 22,4 | 31,8² | - | - |
2) podobny do DIN 28120
Kołnierz podstawy jest beznapięciowo przyspawany do ścianki zbiornika. Po spawaniu powierzchnię uszczelniającą należy obowiązkowo sprawdzić pod kątem równości, ponieważ odkształcenia wywołane ciepłem są częstą przyczyną późniejszego pęknięcia szkła. Szkło i uszczelki należy usunąć przed procesem spawania.
Tak, zgodnie z DIN 28120 użycie pod względem wytrzymałości jest możliwe do -1 bar. Rzeczywista przydatność do zastosowań próżniowych zależy jednak również od innych czynników, w szczególności od materiału uszczelki, momentów dokręcania śrub i konkretnych warunków otoczenia.
Norma DIN 28120 obejmuje standardowo stopnie ciśnień PN 10 i PN 16. Ponadto jako producent możemy zaprojektować i wykonać wzmocnione kołnierze specjalne dla praktycznie dowolnego ciśnienia roboczego. Chętnie doradzimy w sprawie indywidualnych rozwiązań dla wyższych klas ciśnień.
Wymagana jest regularna kontrola wzrokowa wizjera. W przypadku uszkodzeń mechanicznych, takich jak zadrapania, odpryski lub odłupania, a także w przypadku zmętnienia wskutek zużycia szkła, konieczna jest natychmiastowa wymiana. Zaleca się także wymianę uszczelek przy każdej wymianie szkła.
Tak, dla typu 320 szyby zapasowe i uszczelki są dostępne również pojedynczo. Z uwagi na normalizację armatury części zapasowe są zazwyczaj dostępne w krótkim terminie, często także bezpośrednio z magazynu. W programie dostaw znajdują się szkła borokrzemianowe MAXOS® zgodnie z DIN 7080 oraz odpowiednie zestawy uszczelek z PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP i KlingerSil® C4400
