Sept critères de sélection pour l'observation des procédés dans les tuyauteries
Ce qu'un contrôleur de circulation rend visible
Des bulles, une turbidité ou des particules visibles peuvent fournir des indications sur l'état du procédé. Un contrôleur de circulation permet d'observer directement le fluide et peut également, selon ses propriétés, rendre visibles les phénomènes d'écoulement. Pour que cette observation soit possible pendant le fonctionnement, la conception et l'emplacement de montage doivent être adaptés à la tâche.
ACI Industriearmaturen GmbH est spécialisée dans la fabrication et le développement d'armatures de verre-regard ainsi que de solutions personnalisées pour la surveillance visuelle des procédés. Cet article présente les points essentiels à prendre en compte lors du choix d'un contrôleur de circulation en matière de fluide, de pression, de température et de conditions de montage.
Le diamètre nominal convient, tout comme la classe de pression. Pourtant, un contrôleur de circulation peut ne pas remplir sa fonction en service. Par exemple, lorsque des dépôts masquent la surface d'observation, que le fluide ne présente aucun mouvement perceptible ou que l'emplacement de montage est difficilement accessible pour l'observation. Le choix doit donc toujours commencer par une question concrète :
Que doit-on pouvoir observer à cet endroit de la tuyauterie ?
Selon l'application, il peut s'agir de bulles dans un liquide, de changements de couleur, de turbidité, de particules visibles ou d'un écoulement rendu perceptible à l'aide d'un rotor indicateur. En revanche, dans les fluides transparents et homogènes, le mouvement n'est pas nécessairement visible. Cela vaut particulièrement pour les gaz transparents.
Un contrôleur de circulation complète les instruments de mesure existants et permet d'observer directement le fluide pendant le déroulement du procédé. Même lorsque les instruments de mesure sont absents ou défectueux.
Sept critères sont déterminants pour le choix :
- Fluide et résistance des matériaux
Le corps, le verre et les joints doivent être adaptés au fluide, à la pression et à la température. La concentration, la teneur en matières solides, la viscosité et l'état physique doivent également être pris en compte lors du choix de la combinaison de matériaux.
- Pression et raccordement
La seule indication de pression (pression nominale PN) ne suffit pas. La pression de service admissible (PS) à la température de service minimale/maximale admissible (TS) est déterminante. Les pics de pression et le vide doivent également être pris en compte. Le diamètre nominal, la norme des brides (DIN, ASME) et la longueur entre brides doivent être adaptés à la tuyauterie.
- Température et verre
Outre la température de service, les variations de température et les sollicitations dues à la pression sont importantes. La norme DIN 7080 traite des plaques rondes en verre borosilicaté trempé thermiquement destinées aux applications sous pression à des températures allant jusqu'à 400 °C et, dans le domaine des basses températures, jusqu'à -196 °C. Pour des températures d'utilisation plus élevées, une version appropriée doit être sélectionnée en fonction des conditions précises de pression et de température.
- Joints
Les matériaux des joints doivent être sélectionnés indépendamment du matériau du corps. Leur résistance doit être adaptée aussi bien au procédé qu'au nettoyage et aux variations des conditions de fonctionnement.
- Montage et accessibilité
Le verre-regard doit être installé de manière à ce que le fluide soit bien visible. Un éclairage suffisant et un espace adéquat pour le nettoyage et la maintenance facilitent son utilisation au quotidien. Si l'environnement est mal éclairé ou si le fluide est difficile à observer, une unité d'éclairage supplémentaire peut être ajoutée.
- Accessoires
Les lampes améliorent la visibilité des fluides troubles. En cas d'encrassement, des essuie-glaces, des dispositifs de pulvérisation ou une combinaison des deux permettent d'assurer l'observation du procédé. Pour des contraintes thermiques plus élevées (notamment dans les applications avec de la vapeur et des condensats), le verre-regard peut également être équipé d'un disque de protection en mica. Pour les applications impliquant des produits chimiques agressifs ou des solutions alcalines, le verre-regard peut être doté en option d'un revêtement spécial.
- Documentation
Les certificats matière et les contrôles supplémentaires font partie de nos prestations standard. Les exigences documentaires peuvent varier selon la norme interne de l'entreprise, le lieu d'installation et le pays. Nous en tenons compte dès la conception et la fabrication et pouvons fournir en standard un grand nombre de certificats et de rapports de contrôle couramment demandés. Les documents précisément requis doivent impérativement être définis avant la commande afin qu'ils soient tous disponibles lors de la réception et de la mise en service.
Le contrôleur de circulation type 550 d'ACI Industriearmaturen dispose de raccordements à brides selon DIN EN 1092-1 et est fabriqué sur la base de DIN 11869. La conception et les calculs ont fait l'objet d'une vérification préalable par TÜV SÜD Industrie Service GmbH.
Des données complètes pour une configuration adaptée
Définir en amont la tâche d'observation, le fluide, la pression, la température, le raccordement et les besoins documentaires facilite le choix et évite des modifications ultérieures ainsi que d'éventuels coûts supplémentaires.
Le configurateur de verres-regard ACI constitue un point de départ pour la sélection du produit. Les données de fonctionnement complètes servent ensuite de base aux échanges techniques et à l'établissement d'un devis adapté à l'application.