Hublots d’observation pour réservoirs pratiquement sans volume mort pour une visibilité maximale du procédé

Une surveillance précise du procédé exige une ligne de vue dégagée et que les composants s’intègrent de manière transparente dans le réservoir.

Particulièrement dans les applications sensibles, les espaces morts, les dépôts de produit et les propriétés des surfaces en contact avec le produit jouent souvent un rôle important.

Nous adaptons des produits standard sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques du client.

Un projet actuel basé sur le hublot d’observation allongé pour réservoir Type 335 démontre comment une conception géométriquement optimisée peut permettre une installation avec pratiquement aucun espace mort.

hublot d’observation allongé pour réservoir Type 335 : solution sur mesure

Le Type 335 est un hublot d’observation allongé pour réservoir qui est soudé dans ou sur les parois du réservoir. Avec une largeur d'observation de 50 mm, il permet une surveillance visuelle fiable du procédé.

Pour ce projet, le hublot d’observation pour réservoir a été conçu sur mesure pour s'adapter à la géométrie d'un récipient sous pression. L'objectif était d'assurer un ajustement précis dans la zone en contact avec le produit du réservoir.

Adaptation au rayon intérieur de la cuve sous pression

Pour obtenir une installation pratiquement sans zones mortes, le verre-regard a été précisément adapté au rayon intérieur de la cuve sous pression. Cela crée une transition fluide à l'intérieur de la cuve.

Le design optimisé sur le plan géométrique offre plusieurs avantages :

  • Minimisation des zones mortes
  • Réduction de l'accumulation de produit
  • Amélioration de la nettoyabilité
  • Optimisation de l'hygiène du procédé
  • Transition fluide dans la zone de contact avec le produit

En fonction des exigences, des valeurs de rugosité de surface très faibles peuvent également être obtenues sur les surfaces en contact avec le produit.

Optimisations techniques pour des performances maximales

En plus de l'adaptation du verre-regard à la géométrie de la cuve, d'autres optimisations liées à la conception et aux matériaux ont été mises en œuvre.

On utilise du verre borosilicaté trempé thermiquement selon DIN 7081. Cette conception est conçue pour une résistance accrue à la pression et une longue durée de vie.

De plus, une géométrie du verre à épaulement a été mise en œuvre. Cela permet de réduire encore les zones mortes potentielles et d'optimiser l'intégration du verre-regard dans la cuve.

Matériaux de haute qualité pour des applications exigeantes

Pour les composants métalliques, on utilise de l'acier inoxydable 1.4404. Ce matériau offre une excellente résistance à la corrosion, de très bonnes propriétés hygiéniques et de polissabilité, ainsi qu'une excellente soudabilité.

KlingerSil® C4500 est utilisé comme matériau pour le joint. Ce matériau de joint haute performance est résistant à la pression, stable dimensionnellement, résistant au fluage et sans amiante. Sa technologie avancée de fibres est basée sur des fibres de carbone.

Solutions de verre-regard personnalisées pour l'observation des procédés

Ce projet montre comment un produit standard éprouvé peut être transformé en une solution spécifique au client grâce à des modifications ciblées. Le hublot d’observation pour réservoir Type 335 optimisé en géométrie permet une intégration pratiquement sans zones mortes, réduit l'accumulation de produit et favorise une observation fiable du procédé.

ACI Industriearmaturen GmbH développe des solutions de verre-regard précisément adaptées à l'application, à la géométrie du réservoir et aux exigences techniques.

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ACI Industriearmaturen GmbH – Parce que des exigences particulières nécessitent des partenaires solides®

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