Precyzyjna obserwacja procesu wymaga dobrej widoczności oraz dokładnego dopasowania komponentów do zbiornika.
Szczególnie w przypadku wrażliwych procesów istotną rolę odgrywają martwe przestrzenie, osady produktu oraz właściwości powierzchni mających kontakt z medium.
Celowo dostosowujemy produkty standardowe do indywidualnych wymagań klientów.
Aktualny projekt oparty na podłużnym wzierniku zbiornikowym typu 335 pokazuje, w jaki sposób geometria zoptymalizowana pod kątem konkretnego zastosowania umożliwia niemal całkowite wyeliminowanie martwych przestrzeni w miejscu montażu.
Wziernik zbiornikowy typu 335 jako indywidualne rozwiązanie specjalne
Typ 335 to podłużny wziernik zbiornikowy, który jest wspawywany w ścianę zbiornika lub przyspawywany do jej powierzchni. Dzięki szerokości pola widzenia wynoszącej 50 mm umożliwia niezawodną wizualną kontrolę procesu.
Na potrzeby projektu wziernik zbiornikowy został indywidualnie dostosowany do geometrii zbiornika ciśnieniowego. Celem było jego precyzyjne zintegrowanie z obszarem zbiornika mającym kontakt z produktem.
Dopasowanie do wewnętrznego promienia zbiornika ciśnieniowego
Aby uzyskać montaż niemal pozbawiony martwych przestrzeni, wziernik został precyzyjnie dopasowany do wewnętrznego promienia zbiornika ciśnieniowego. Dzięki temu wewnątrz zbiornika powstaje gładkie przejście.
Wykonanie o zoptymalizowanej geometrii zapewnia kilka korzyści:
- Minimalizacja martwych przestrzeni
- Ograniczenie osadów produktu
- Łatwiejsze czyszczenie
- Zoptymalizowana higiena procesu
- Gładkie przejście w obszarze mającym kontakt z produktem
W zależności od wymagań na powierzchniach mających kontakt z produktem można również uzyskać bardzo niskie wartości chropowatości.
Optymalizacje techniczne zapewniające maksymalną wydajność
Oprócz dopasowania do geometrii zbiornika wprowadzono dalsze optymalizacje konstrukcyjne i materiałowe.
Zastosowano termicznie hartowane szkło borokrzemianowe wykonane w oparciu o normę DIN 7081. Wykonanie to zostało zaprojektowane z myślą o zwiększonej odporności na ciśnienie i długiej żywotności.
Dodatkowo zastosowano stopniowaną geometrię szkła. Pomaga ona jeszcze bardziej ograniczyć potencjalne martwe przestrzenie oraz zoptymalizować integrację wziernika ze zbiornikiem.
Wysokiej jakości materiały do wymagających zastosowań
Do wykonania elementów metalowych zastosowano stal nierdzewną 1.4404. Materiał ten zapewnia doskonałą odporność na korozję, bardzo dobre właściwości higieniczne i polerowalność, a także optymalną spawalność.
Jako materiał uszczelniający zastosowano KlingerSil® C4500. Ten wysokowydajny materiał uszczelniający jest odporny na obciążenia ciśnieniowe, stabilny wymiarowo, odporny na pełzanie i nie zawiera azbestu. Nowoczesna technologia włóknista opiera się na włóknach węglowych.
Indywidualnie dopasowane rozwiązania wziernikowe do obserwacji procesu
Projekt pokazuje, w jaki sposób sprawdzony produkt standardowy można poprzez ukierunkowane modyfikacje przekształcić w rozwiązanie dostosowane do indywidualnych wymagań klienta. Wziernik zbiornikowy typu 335 o zoptymalizowanej geometrii umożliwia integrację niemal pozbawioną martwych przestrzeni, ogranicza osadzanie się produktu i wspiera niezawodną obserwację procesu.
ACI Industriearmaturen GmbH opracowuje rozwiązania wziernikowe precyzyjnie dostosowane do konkretnego zastosowania, geometrii zbiornika oraz wymagań technicznych.
Potrzebują Państwo indywidualnie dopasowanego wziernika zbiornikowego do swojego zastosowania?
Zapraszamy do kontaktu. Wspieramy Państwa w doborze i zaprojektowaniu odpowiedniego rozwiązania wziernikowego.
ACI Industriearmaturen GmbH – Ponieważ szczególne wymagania potrzebują silnych partnerów®
Masz pomysł na projekt?
Porozmawiaj z naszymi specjalistami!
Skorzystaj z naszej bezpłatnej konsultacji z profesjonalistami. Nasz zespół ekspertów w Jülich chętnie Ci pomoże w godzinach pracy.
Bezpłatna konsultacja teraz