Wysokociśnieniowy Wizjer przepływu Typ 522 jako Projekt na zamówienie
Wymagania klienta
Wymagania dotyczące wizjera zostały jasno określone:
- Ciśnienie robocze: 120 barg
- Temperatura robocza: Maksymalnie +60 °C
- Przyłącze procesowe: G ½" Whitworth gwint rurowy zgodnie z DIN EN ISO 228-1
- Szczególna cecha: Jak najmniejsza odległość pomiędzy medium procesowym a płytą wziernika, aby umożliwić precyzyjne monitorowanie za pomocą systemu kamer.
W ramach wymagającego projektu ACI Industriearmaturen GmbH ponownie mogła wykazać się swoją wiedzą fachową. Klient z renomowanej grupy przedsiębiorstw w dziedzinie techniki łączenia zlecił nam opracowanie wysokociśnieniowego wizjera przepływu dla innowacyjnego zastosowania procesowego.
Celem było wizualne monitorowanie nowatorskiej powłoki ochronnej dla pokryw baterii w warunkach wysokiego ciśnienia.
Rozwiązanie techniczne: Dostosowanie standardowego typu 522
Jako podstawę projektu wybraliśmy nasz sprawdzony wysokociśnieniowy wizjer przepływu typ 522, który standardowo jest zaprojektowany do ciśnień roboczych do 320 barg. Aby sprostać specjalnym wymaganiom klienta, konieczne były jednak dostosowania na miarę.
Zmiany konstrukcyjne:
Kluczowym aspektem było doprowadzenie przepływającego medium jak najbliżej płyty wziernika. Dzięki specjalnie opracowanemu klinowi obserwacyjnemu odległość medium od płyty wziernika udało się zmniejszyć do zaledwie 3 mm. Ta modyfikacja zapewnia precyzyjną obserwację procesu, jest jednak ograniczona do widoku z jednej strony.
Materiały i komponenty
Na płytę wziernika zdecydowaliśmy się na Szkło borokrzemianowe, które zostało wykonane zgodnie z DIN 7080. To szkło oferuje wyjątkowe właściwości optyczne oraz wysoką odporność chemiczną i termiczną, idealne do wymagających zastosowań, takich jak to.
Uszczelnienie po stronie medium wykonano przy użyciu uszczelki novaphit® MST‑XP. Ten materiał łączy doskonałe właściwości nieprzywierające z wysoką odpornością na temperaturę i ciśnienie. Kluczową zaletą technologii XP jest zmniejszenie odkładania się osadów na powierzchniach uszczelniających, co ułatwia późniejszą wymianę i minimalizuje koszty konserwacji.
Specjalna konstrukcja typu 522 spełniła wszystkie wymagania klienta. Dzięki precyzyjnemu dostosowaniu istniejących produktów udało się stworzyć rozwiązanie dopasowane do potrzeb, które wytrzymuje wymagające warunki procesowe i umożliwia niezawodne monitorowanie procesu.
Podsumowanie
Ten projekt po raz kolejny podkreśla nasze kompetencje w opracowywaniu i dostosowywaniu armatur specjalnych. Dzięki naszej wiedzy fachowej i elastyczności jesteśmy w stanie modyfikować istniejące produkty w taki sposób, aby były dokładnie dopasowane do indywidualnych wymagań naszych klientów.
Jeśli szukają Państwo partnera do wymagających obserwacji procesów przy wysokim ciśnieniu, służymy Państwu naszym know-how i naszymi rozwiązaniami szytymi na miarę. Zapraszamy do kontaktu!
Masz pomysł na projekt?
Porozmawiaj z naszymi specjalistami!
Skorzystaj z naszej bezpłatnej konsultacji z profesjonalistami. Nasz zespół ekspertów w Jülich chętnie Ci pomoże w godzinach pracy.
Wymagaj teraz