Do wtopienia lub przyspawania zgodnie z DIN 28120
Wykonanie zgodnie z DIN 28120 dla ciśnień roboczych do 16 barg
Niezobowiązująco • Zazwyczaj odpowiedź w ciągu 24 godzin
Nasze okrągłe wizjery do zbiorników Typ 320 są spawane na lub w ścianie zbiornika, aby umożliwić obserwację lub oświetlenie wnętrza zbiornika. Pomiędzy dwoma wysokiej jakości kołnierzami ze stali nierdzewnej i sprawdzonymi uszczelkami jakościowymi osadzane jest szkło wziernika wykonane z chemicznie wysoce odpornego Szkło borokrzemianowe DIN7080.
Poza definicjami normy DIN 28120 oferujemy Typ 320 także w rozmiarach specjalnych DN 250 i DN 300. Te rozmiary, nieokreślone w normie, zostały również zaprojektowane w odniesieniu do DIN 28120.
Nasze wizjery do zbiorników Typ 320 wykonywane są z wysokogatunkowej stali nierdzewnej 1.4571 (316Ti), którą nasi klienci cenią od lat. Jako materiał szklany stosowane jest w przemyśle sprawdzone Szkło borokrzemianowe zgodnie z DIN 7080 (lub według życzenia klienta).
Uszczelnienie armatury odbywa się za pomocą płaskich uszczelek dopasowanych do Państwa potrzeb z szerokiej gamy materiałów. Oprócz powszechnie stosowanych uszczelek włóknistych oferujemy również bardziej zaawansowane materiały, takie jak PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 oraz wiele innych uszczelek markowych.
Jeżeli maksymalna temperatura robocza Szkło borokrzemianowe DIN 7080 nie spełnia Państwa wymagań, lub warunki procesu stanowią problem nawet dla wysoce odpornego Szkło borokrzemianowe, specjalnie do armatury dopasowany dysk ochronny z miki oferuje dodatkową ochronę przed temperaturą i parą. Przed agresywnymi chemikaliami lub ługami powłoki FEP lub Halar® dodatkowo chronią Szkło borokrzemianowe.
Podobnie jak inne nasze armatury wziernikowe, Typ 320 może być na życzenie wyposażony w Wycieraczka wziernika Typ SGW i SWII, urządzenia natryskowe SVI lub lampy.
| DN | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250² | 300² |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Da [mm] | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 |
| Di [mm] | 48 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 225 | 280 | 325 |
| h1 [mm] | 16 | 16 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| h2 [mm] | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 | 40 | 45 |
| Średnica szkła [mm] | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 355 |
| s (PN10) [mm] | 10 | 10 | 12 | 15 | 20 | 20 | 25 | 30 | 45 | 45 |
| s (PN16) [mm] | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 25 | 30 | - | - | - |
| Waga (PN 10) [kg] | - | 5,4 | 5,9 | 9,6 | 11,1 | 14,3 | 21,9 | 30,7 | 44,7 | 59,2 |
| Waga (PN 16) [kg] | 2,8 | 5,4 | 6,0 | 9,7 | 11,3 | 14,6 | 22,4 | - | - | - |
2) podobny do DIN 28120
Der Grundflansch ist spannungsfrei in die Behälterwand einzuschweißen. Nach dem Schweißen muss die Dichtfläche zwingend auf Ebenheit kontrolliert werden, da hitzebedingter Verzug eine häufige Ursache für späteren Glasbruch ist. Glas und Dichtungen sind vor dem Schweißvorgang zu entfernen.
Ja, nach DIN 28120 ist der Einsatz unter Festigkeitsgesichtspunkten bis -1 bar möglich. Die tatsächliche Eignung für Vakuumanwendungen ist jedoch auch von weiteren Einflussgrößen abhängig, insbesondere vom Dichtungswerkstoff, den Schraubenanzugsmomenten und den konkreten Umgebungsbedingungen.
Die DIN 28120 deckt standardmäßig die Druckstufen PN 10 und PN 16 ab. Darüber hinaus können wir als Hersteller verstärkte Sonderflansche für nahezu jeden Betriebsdruck auslegen und fertigen. Gerne beraten wir Sie zu individuellen Ausführungen für höhere Druckstufen.
Eine regelmäßige Sichtprüfung des Schauglases ist erforderlich. Bei mechanischen Beschädigungen wie Kratzern, Ausbrüchen oder Abplatzungen sowie bei Trübungen infolge von Glasabtrag ist ein sofortiger Austausch notwendig. Es wird empfohlen, im Zuge jedes Glaswechsels auch die Dichtungen zu ersetzen.
Ja, für den Typ 320 sind Ersatzgläser und Dichtungen auch einzeln erhältlich. Aufgrund der Normung der Armatur sind diese Ersatzteile in der Regel kurzfristig, vielfach auch direkt ab Lager, verfügbar. Zum Lieferprogramm gehören Borosilikatgläser MAXOS® nach DIN 7080 sowie passende Dichtungssätze aus PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP und KlingerSil® C4400